С помощью дробилок осуществляется измельчение прочных материалов. Востребовано такое оборудование в разных сферах и направлениях деятельности. В горной индустрии без данных установок обойтись практически невозможно. Компании, которые занимаются добычей ископаемых, закупают специализированные агрегаты для измельчения массивов с целью получения мелких фракций. В ходе эксплуатации установок наблюдается естественный износ деталей, поэтому комплектующие для дробилок всегда имеют спрос. Предлагаются они в большом разнообразии известной компанией Element Global.
Назначение и характеристика
Главная задача дробильного оборудования заключается в разрушении исходных материалов на мелкие фракции. Такие агрегаты позволяют получать щебень разных размеров, который используется в строительстве и прочих направлениях деятельности. Машины по измельчению массивов размещают непосредственно на месте проведения горнодобывающих работ. Это позволяет сократить расходы на транспортировку материалов.
Выбирая дробильное оборудование для горнодобывающей промышленности, учитывают такие немаловажные критерии, как:
- производительность установок;
- максимально допустимая твердость материалов;
- размеры массивов, которые могут быть перемолоты для образования мелких фракций;
- минимальные параметры частиц, получаемые на выходе.
Зачастую такое оборудование функционирует от электроэнергии, однако имеются агрегаты, у которых привод представлен в виде бензиновых или дизельных моторов внутреннего сгорания. Независимо от источника питания, все установки подвергаются естественному износу рабочих механизмов. Чтобы исключить необходимость их замены, что не всегда рационально для горнодобывающих компаний, используют новые комплектующие для дробилок. С их помощью можно восстановить работоспособность оборудования, увеличить его ресурс и даже повысить показатели производительности.
Классификация измельчительных агрегатов
Дробилки подразделяют на виды в соответствии с конструктивными особенностями и принципами работы. Установки бывают следующих разновидностей:
1. Роторные. Они состоят из корпуса, внутри которого находится ротор, вращающийся с большой скоростью. К нему крепятся молотки. Стенки округлой формы корпуса оснащены отражательными плитами. При запуске машины подаваемый внутрь материал разгоняется. Он на большой скорости ударяется о стенки. В итоге происходит измельчение. Мелкие фракции проскакивают в зазоры между отражательными плитами.
2. Валковые. Установки бывают одно- и двухвалковые. Он и представляют собой цилиндрические элементы, приводящиеся в движение от электромотора и ременной передачи. Валки движутся в одном направлении друг к другу, а между ними устанавливается определенный зазор. В устройство подается материал, который, попадая между элементами, измельчается и просыпается внутрь.
3. Щековые. Конструкции таких агрегатов состоят из двух стальных плит, которые имеют большой вес. Они совершают поступательные движения, что позволяет дробить горные массивы, получая в итоге мелкие фракции.
Производители предлагают и другие модификации дробильного оборудования. Изнашиваемыми элементами дробилок являются рабочие узлы, контактирующие с измельчаемой массой. Чтобы снизить скорость износа, используют соответствующие запчасти с дополнительной защитой из футеровки.
Источник: сайт Element.Global
